廣東嘉元科技股份有限公司成立于2001年,是梅縣區(qū)一家高新技術(shù)企業(yè),專門從事研究、制造、銷售鋰離子電池用高性能電解銅箔。創(chuàng)辦之初,該公司從事PCB線路板用標(biāo)準(zhǔn)銅箔的生產(chǎn),產(chǎn)品附加值較低,而今卻能批量生產(chǎn)6微米雙面光超薄銅箔,產(chǎn)品性能指標(biāo)達到國內(nèi)領(lǐng)先水平,成為國內(nèi)電解銅箔行業(yè)骨干企業(yè)。2018年榮獲梅州市第二屆“市政府質(zhì)量獎”。一路走來,公司秉承著“以質(zhì)量贏市場,以科技求發(fā)展”的經(jīng)營理念不斷科技創(chuàng)新、嚴(yán)把產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)。
嚴(yán)把質(zhì)量贏市場
銅箔產(chǎn)品,廣泛應(yīng)用于鋰離子電池領(lǐng)域和印制線路板領(lǐng)域,是國內(nèi)新能源汽車動力電池、手機電腦等數(shù)碼類電子產(chǎn)品電池不可或缺的負極材料之一。走進廣東嘉元科技股份有限公司的車間,一臺臺高度自動化的設(shè)備緊張、有序地運行著;高精度分切設(shè)備精密地按照客戶要求的寬度分切銅箔;工作人員認真地操作著電子顯微鏡及能譜儀設(shè)備,保證成品出廠前的質(zhì)量;最后,成品走進寧德時代、新能源科技、比亞迪等知名的鋰電池生產(chǎn)廠家。
產(chǎn)品質(zhì)量如何是企業(yè)能否在市場上具有競爭力的一大決定因素。在這方面,公司始終嚴(yán)格要求,聽取梅州市質(zhì)量主管部門的指導(dǎo),加強質(zhì)量管理,樹立質(zhì)量標(biāo)桿,對標(biāo)先進標(biāo)準(zhǔn)。早在2015年,公司主導(dǎo)制定的《印制電路用金屬箔通用規(guī)范》國家標(biāo)準(zhǔn)、參與制定的《鋰離子電池用電解銅箔》行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),均經(jīng)原國家質(zhì)檢總局、工業(yè)和信息化部批準(zhǔn)發(fā)布,這是公司產(chǎn)品核心競爭力的最好體現(xiàn)。但其生產(chǎn)時往往要求產(chǎn)品質(zhì)量達到比行業(yè)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)更高的等級,如所生產(chǎn)的6微米雙面光超薄銅箔在抗壓性、抗壓強度等質(zhì)量方面就要進一步得到優(yōu)化提升,產(chǎn)品性能指標(biāo)達到國內(nèi)領(lǐng)先水平。
從原料進廠到產(chǎn)品出廠,公司建立了健全的質(zhì)量管理體系,如ISO 9001質(zhì)量管理體系和IATF16949質(zhì)量管理體系,用明確的標(biāo)準(zhǔn)進行指導(dǎo),規(guī)范操作保障質(zhì)量。從完善產(chǎn)品先期策劃工作,到制定“采購-來料-工藝-操作-性能-檢測-驗收-發(fā)貨”全流程控制計劃,引用了PPAP系統(tǒng)、APQP、MSA、FMEA和SPC等多項先進的管理方法和管理工具,規(guī)范生產(chǎn)。同時,還形成了一系列產(chǎn)品檢驗跟蹤系統(tǒng),配有先進的質(zhì)量檢測設(shè)備、經(jīng)驗豐富的檢測人員,實現(xiàn)了全過程質(zhì)量監(jiān)控,嚴(yán)把產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)。此外,還利用客服中心進一步聚焦客戶需求和產(chǎn)品質(zhì)量追蹤。不僅年初之際會制定拜訪客戶計劃,加強技術(shù)交流和品質(zhì)互動,還會對平時客戶的反饋進行調(diào)查分析,不斷改進,并且與銷售部門緊密結(jié)合,收集市場動態(tài)需求,助推產(chǎn)品結(jié)構(gòu)升級和品質(zhì)提升。
科技創(chuàng)新助發(fā)展
對于高新技術(shù)企業(yè)而言,科技創(chuàng)新是企業(yè)持續(xù)發(fā)展的保障,是提高市場競爭力的關(guān)鍵,更是提高產(chǎn)品質(zhì)量的根本。2018年以前,銅箔行業(yè)主要以生產(chǎn)8-9微米銅箔為主,而廣東嘉元科技股份有限公司在2017年初啟動了雙面光6微米超薄銅箔研發(fā)項目,如今已能批量生產(chǎn)6微米雙面光超薄銅箔,且產(chǎn)品性能指標(biāo)達到國內(nèi)領(lǐng)先水平,可以替代進口同類產(chǎn)品,接下來,將朝著雙面光5微米超薄銅箔的研發(fā)方向努力。正是堅持科技創(chuàng)新、堅持“爭一流員工,產(chǎn)一流產(chǎn)品,創(chuàng)一流公司”的發(fā)展戰(zhàn)略,使得該公司搶占了市場先機,推動它成為了國內(nèi)電解銅箔行業(yè)的骨干企業(yè)。
為求科技創(chuàng)新,公司先后組建了廣東省工程技術(shù)研究開發(fā)中心、廣東省企業(yè)技術(shù)中心、廣東省產(chǎn)學(xué)研結(jié)合示范基地、廣東省博士工作站等研發(fā)平臺。其中,2018年8月,向廣東省科技廳申報“企業(yè)類省重點實驗室建設(shè)”,11月,正式獲得立項,是梅州市首家企業(yè)類省重點實驗室。自2007年起,開始與一些高校建立了“產(chǎn)學(xué)研合作”關(guān)系,并依托現(xiàn)有省級研發(fā)平臺,與南開大學(xué)共建廣東省鋰離子電池銅箔院士工作站、鋰離子電池銅箔研究所。
人才是企業(yè)發(fā)展的根本,是科技創(chuàng)新的原生力量。公司堅持以內(nèi)部人才培養(yǎng)為主,實行“以老帶新,一對一傳幫帶”的模式,以及導(dǎo)入卓越績效管理模式,積極參加我市質(zhì)量主管部門組織舉辦的卓越績效免費培訓(xùn)班。同時,利用產(chǎn)學(xué)研平臺引進相關(guān)學(xué)科的優(yōu)秀人才,對內(nèi)部人員進行培訓(xùn)。公司內(nèi)部對員工月月有培訓(xùn),月月有考核,不斷提高公司員工的能力。2018年梅州市政府出臺急需緊缺性人才引進政策,公司主動對接,引進2位碩士研究生學(xué)歷的企業(yè)緊缺人才,目前該公司的研發(fā)團隊有70多人,其中碩士2人,兼職研發(fā)的博士及博士后6人。
據(jù)統(tǒng)計,廣東嘉元科技股份有限公司目前擁有知識產(chǎn)權(quán)259項。其中,發(fā)明專利40項,實用新型專利120項,軟件著作權(quán)12項,注冊商標(biāo)5項,擁有科技成果82項。
嚴(yán)把質(zhì)量贏市場
銅箔產(chǎn)品,廣泛應(yīng)用于鋰離子電池領(lǐng)域和印制線路板領(lǐng)域,是國內(nèi)新能源汽車動力電池、手機電腦等數(shù)碼類電子產(chǎn)品電池不可或缺的負極材料之一。走進廣東嘉元科技股份有限公司的車間,一臺臺高度自動化的設(shè)備緊張、有序地運行著;高精度分切設(shè)備精密地按照客戶要求的寬度分切銅箔;工作人員認真地操作著電子顯微鏡及能譜儀設(shè)備,保證成品出廠前的質(zhì)量;最后,成品走進寧德時代、新能源科技、比亞迪等知名的鋰電池生產(chǎn)廠家。
產(chǎn)品質(zhì)量如何是企業(yè)能否在市場上具有競爭力的一大決定因素。在這方面,公司始終嚴(yán)格要求,聽取梅州市質(zhì)量主管部門的指導(dǎo),加強質(zhì)量管理,樹立質(zhì)量標(biāo)桿,對標(biāo)先進標(biāo)準(zhǔn)。早在2015年,公司主導(dǎo)制定的《印制電路用金屬箔通用規(guī)范》國家標(biāo)準(zhǔn)、參與制定的《鋰離子電池用電解銅箔》行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),均經(jīng)原國家質(zhì)檢總局、工業(yè)和信息化部批準(zhǔn)發(fā)布,這是公司產(chǎn)品核心競爭力的最好體現(xiàn)。但其生產(chǎn)時往往要求產(chǎn)品質(zhì)量達到比行業(yè)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)更高的等級,如所生產(chǎn)的6微米雙面光超薄銅箔在抗壓性、抗壓強度等質(zhì)量方面就要進一步得到優(yōu)化提升,產(chǎn)品性能指標(biāo)達到國內(nèi)領(lǐng)先水平。
從原料進廠到產(chǎn)品出廠,公司建立了健全的質(zhì)量管理體系,如ISO 9001質(zhì)量管理體系和IATF16949質(zhì)量管理體系,用明確的標(biāo)準(zhǔn)進行指導(dǎo),規(guī)范操作保障質(zhì)量。從完善產(chǎn)品先期策劃工作,到制定“采購-來料-工藝-操作-性能-檢測-驗收-發(fā)貨”全流程控制計劃,引用了PPAP系統(tǒng)、APQP、MSA、FMEA和SPC等多項先進的管理方法和管理工具,規(guī)范生產(chǎn)。同時,還形成了一系列產(chǎn)品檢驗跟蹤系統(tǒng),配有先進的質(zhì)量檢測設(shè)備、經(jīng)驗豐富的檢測人員,實現(xiàn)了全過程質(zhì)量監(jiān)控,嚴(yán)把產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)。此外,還利用客服中心進一步聚焦客戶需求和產(chǎn)品質(zhì)量追蹤。不僅年初之際會制定拜訪客戶計劃,加強技術(shù)交流和品質(zhì)互動,還會對平時客戶的反饋進行調(diào)查分析,不斷改進,并且與銷售部門緊密結(jié)合,收集市場動態(tài)需求,助推產(chǎn)品結(jié)構(gòu)升級和品質(zhì)提升。
科技創(chuàng)新助發(fā)展
對于高新技術(shù)企業(yè)而言,科技創(chuàng)新是企業(yè)持續(xù)發(fā)展的保障,是提高市場競爭力的關(guān)鍵,更是提高產(chǎn)品質(zhì)量的根本。2018年以前,銅箔行業(yè)主要以生產(chǎn)8-9微米銅箔為主,而廣東嘉元科技股份有限公司在2017年初啟動了雙面光6微米超薄銅箔研發(fā)項目,如今已能批量生產(chǎn)6微米雙面光超薄銅箔,且產(chǎn)品性能指標(biāo)達到國內(nèi)領(lǐng)先水平,可以替代進口同類產(chǎn)品,接下來,將朝著雙面光5微米超薄銅箔的研發(fā)方向努力。正是堅持科技創(chuàng)新、堅持“爭一流員工,產(chǎn)一流產(chǎn)品,創(chuàng)一流公司”的發(fā)展戰(zhàn)略,使得該公司搶占了市場先機,推動它成為了國內(nèi)電解銅箔行業(yè)的骨干企業(yè)。
為求科技創(chuàng)新,公司先后組建了廣東省工程技術(shù)研究開發(fā)中心、廣東省企業(yè)技術(shù)中心、廣東省產(chǎn)學(xué)研結(jié)合示范基地、廣東省博士工作站等研發(fā)平臺。其中,2018年8月,向廣東省科技廳申報“企業(yè)類省重點實驗室建設(shè)”,11月,正式獲得立項,是梅州市首家企業(yè)類省重點實驗室。自2007年起,開始與一些高校建立了“產(chǎn)學(xué)研合作”關(guān)系,并依托現(xiàn)有省級研發(fā)平臺,與南開大學(xué)共建廣東省鋰離子電池銅箔院士工作站、鋰離子電池銅箔研究所。
人才是企業(yè)發(fā)展的根本,是科技創(chuàng)新的原生力量。公司堅持以內(nèi)部人才培養(yǎng)為主,實行“以老帶新,一對一傳幫帶”的模式,以及導(dǎo)入卓越績效管理模式,積極參加我市質(zhì)量主管部門組織舉辦的卓越績效免費培訓(xùn)班。同時,利用產(chǎn)學(xué)研平臺引進相關(guān)學(xué)科的優(yōu)秀人才,對內(nèi)部人員進行培訓(xùn)。公司內(nèi)部對員工月月有培訓(xùn),月月有考核,不斷提高公司員工的能力。2018年梅州市政府出臺急需緊缺性人才引進政策,公司主動對接,引進2位碩士研究生學(xué)歷的企業(yè)緊缺人才,目前該公司的研發(fā)團隊有70多人,其中碩士2人,兼職研發(fā)的博士及博士后6人。
據(jù)統(tǒng)計,廣東嘉元科技股份有限公司目前擁有知識產(chǎn)權(quán)259項。其中,發(fā)明專利40項,實用新型專利120項,軟件著作權(quán)12項,注冊商標(biāo)5項,擁有科技成果82項。

